Alüminyum kompozit panel laminasyon işlemindeki ortak kalite problemleri nelerdir?

Binaların yüzeyini dekore etmek için alüminyum kompozit paneller kullanıldığında, genellikle plakalar arasında belirli bir genişlikte boşluklar vardır. Estetik ihtiyaçlar için, siyah sızdırmazlık maddesi genellikle boşlukla doldurulur. Zamandan tasarruf etmek için, bazı inşaat işçilerinin tutkalın düzgünlüğünü ve düzenliliğini sağlamak için kağıt bandına ihtiyaçları yoktur, bunun yerine alüminyum plastik kartın yüzeyindeki koruyucu filmi bir yerine kullanırlar. Koruyucu film, alüminyum plastik panelleri keserken farklı derecelere ayrılacağından, plastik filmi tutkal dikişlerini toplamak için koruyucu bandın yerine kullanmak imkansızdır.

Alüminyum-plastik kompozit sürecinde yaygın kalite problemleri ve çözümleri

Alüminyum plastik panellerde sıklıkla meydana gelen iki ana kalite problemi vardır, biri kaplama kalitesidir; Diğeri kompozit kalite. Kaplama kalitesi problemleri alüminyum plakaların ön tedavisinde ve boyama ve pişirme işleminde meydana gelir. Kompozit kalite problemleri esas olarak kompozit süreçte teknik problemler ve yönetim sorunlarıdır. Bu problemlerin bazıları tek bir faktörden etkilenir ve bazıları birden fazla faktörden etkilenir. Alüminyum-plastik kartın kompozit işlemindeki kalite problemleri esas olarak kartı yüzey kabarcıkları, kart yüzey lekeleri, lotus yaprak kenarları ve zayıf bağlanma içerir. Aşağıdakiler ayrı ayrı analiz edilir ve tartışılır.

Tahta köpürme

Alüminyum-plastik kart yüzeyinin köpürmesi, çekirdek tahtanın granüler enfüzite ile ekstrüde edilmesidir. Bu Infusable maddelerin ortalama çapı yeterince büyük olduğunda, çekirdek kartın yüzeyinden çıkacak, bu da birleştirildiğinde kartı yüzeyine neden olacak. Köpüren. Alüminyum plakayı soyduğumuzda, balonun etrafında zayıf yapışma belirtileri olduğunu göreceğiz. Bu işaretin nedeni, kabarcık bir rulo bileşiğinde olduğunda, balonun etrafındaki havanın tamamen sıkılamayacağı ve sıkıştırılamamasıdır. Plakanın ortasında, çok ince bir hava tabakası plakanın tam yapışmasını engeller. Bu infüzik maddeler plastik parçacıklar içinde karıştırılmış diğer safsızlıklar olabilir veya diğer plastik parçacıklar ile karıştırılabilir. Bu plastiklerin erime noktası, vida namlusu içinde çözülemeyen ve paslanmaz çelik tel örgü tabakasının yanında bloke edilen polietilenden çok daha yüksektir. Agrega belirli bir seviyeye ulaştığında, ekstrüzyon geri basıncının yükselmesine neden olur, böylece filtre ekranından patlar ve ekstrüde olur, bu da çekirdek plakanın kabarmasına neden olur. Sözsüz malzemenin parçacık boyutu çok büyükse, kalıpta sıkışmış olabilir, bu da ekstrüde edilmiş çekirdek plakanın yüzeyinde daha derin baskılara neden olur, bu da plaka yüzeyinde kalite sorunlarına neden olur.

İnce plastik plakaların üretimi için, filtrasyon için belirli sayıda paslanmaz çelik tel örgü kullanılması gerekir. Alüminyum plastik çekirdek plakalar için, plaka kalınlığından çok daha küçük olan ve delinmeye neden olmayacak belirli bir açıklığa sahip delikli bir plaka kullanmak mümkündür. Köpüren problemi çözün.

Tabak noktası

Yapım için alüminyum kompozit panel tabakaları, polimer filmin sertliğinden kaynaklanan parmak izi çöküşünün boyutuna sahiptir. Polimer filmin büyüklüğü farklıdır ve genellikle yapıştırıcı tabakasının kalite problemi olan beyaz olan pirinç tanelerinin büyüklüğüdür. Bu çıkıntılı granüller birleştirildiğinde, çevreleyen hava yukarıda belirtilen köpüren fenomen gibi tamamen sıkılamaz ve tahtaya sarılırlar. Sertlik ısıtıldığında ve eritildiğinde, kart katmanına bağlanabilir, ancak alanın iki katına çıkarıldığı ve doğrudan etkilenmesi, çukurlar oluşturulduğu bir hava tabakası bariyeri vardır. Bu materyalin kalitesinin malzeme tedarik ve üretim yönetiminden çıkarılması gerekmektedir. Biz Alüminyum Kompozit Panel Fabrikasıyız, Danışmanlığa Hoş Geldiniz.